প্যালেট র্যাকিং উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ

প্যালেট র‌্যাকিং, লজিস্টিক গুদামজাতকরণের একটি গুরুত্বপূর্ণ হাতিয়ার হিসাবে, স্থায়িত্ব এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য এর উত্পাদনে প্রমিত প্রক্রিয়াগুলির কঠোর আনুগত্য প্রয়োজন। নিম্নলিখিত ব্যাখ্যা উত্পাদন প্রযুক্তি এবং মান নিয়ন্ত্রণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।

উৎপাদন প্রক্রিয়াটি চারটি ধাপ নিয়ে গঠিত: প্রথম, উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিন (HDPE) বা পলিপ্রোপিলিন (PP) কাঁচামাল লোড-বেয়ারিং প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে নির্বাচন করা হয় এবং ছাঁচে ইনজেকশনের আগে 130-200 ডিগ্রিতে গলে যায়। দ্বিতীয়ত, একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ব্যবহার করে সুনির্দিষ্ট চাপ নিয়ন্ত্রণ প্যালেটের মূল কাঠামোর গঠন সম্পূর্ণ করে। পরবর্তীকালে, রিইনফোর্সিং পাঁজর বা ইস্পাত উপাদানগুলি লোড বহন করার ক্ষমতা বাড়াতে এম্বেড করা হয়-। অবশেষে, প্রান্ত ট্রিমিং, পলিশিং এবং অ্যান্টি-স্লিপ টেক্সচার প্রক্রিয়াকরণ করা হয়।

মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় তিনটি স্তরের পরীক্ষার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: প্রাথমিক পরিদর্শন মাত্রিক সহনশীলতা এবং চেহারার অখণ্ডতার উপর ফোকাস করে, লেজার স্ক্যানার ব্যবহার করে দৈর্ঘ্যের ত্রুটিগুলি 2 মিমি থেকে কম বা সমান হয়; সেকেন্ডারি টেস্টিং সিমুলেটেড লোডিং এর মাধ্যমে স্ট্যাটিক লোড- ভারবহন ক্ষমতা যাচাই করে (স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন অবশ্যই বিকৃতি ছাড়াই 24 ঘন্টার জন্য 1.5 টন সহ্য করতে হবে); তৃতীয় পরিবেশগত পরীক্ষা কভার করে -25 ডিগ্রি কম-তাপমাত্রার ভঙ্গুরতা পরীক্ষা এবং 60 ডিগ্রি উচ্চ-তাপমাত্রা ক্রীপ প্রতিরোধের পরীক্ষা। সমগ্র প্রক্রিয়া ISO18613 মান মেনে চলে।

মাল্টি-মাত্রিক টেস্টিং মেকানিজমের সাথে মিলিত প্রমিত উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি হল প্যালেট র‌্যাকিং পণ্যগুলির স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার মূল উপাদান।